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设备管理维修的几大瓶颈

发布时间:2021-10-19阅读次数:545


      1、不想干 设备维修是个技术活,但往往“不是因为不会干而不想干,却是因为不想干而不会干”,没有激励机制,能干的累死,收入却差不多。于是,能干的也不想干了,就形成了吃大锅饭的格局,这里前提就是每个人责任必须清晰,目标必须明确并采取一定的激励措施。
      2、不愿学 干设备维修就和当大夫一样,随着技术的进步,设备的更新换代,停止了学习就停止了进步。每一次的设备故障、维修做到“三不放过分析”原则通过学习就举一反三,提高自己的维修知识。
      3、不抓保养 很多故障都是有预兆的,如声音、振动等,而这些操作手最容易发现,可以将大量的故障消灭在萌芽状态,很多故障发生后,回头分析大部分的故障发生跟基础保养有关,正所谓“松一颗螺丝,断一根梁,抽一块砖头倒一堵墙”,所以全员参与设备保养是突破瓶颈的基础。
      4、不抓落地 我们都在寻找先进的管理模式,今天这个理念,明天那个模式,关键在于落实,落实到具体班组、具体责任人。
      5、不分重点、不做预案  公司的机械设备很多,要具体梳理出每一个施工时的重点机械、设备,做好保养,保证机械设备的完好性,同时做好预案。不能是“等待机械故障的发生”设备坏了,修好了万事大吉,等待下一次故障的来临,结果问题越来越多,工作越来越忙。
      6、管理脱节  固步自封,维修工与操作手的目的一样,大家都是要将设备保证在最好的状态,为企业创造价值目标也是一致的,但分属两个部门,更要分别明确各自的定位与职责。理清这两条线,回顾发生的故障,你会发现大量的机械故障,都在重复修理。我们需要从根源上分析维修,设备管理维修需要创新,不能有这么多年来我们就是这么做的,就是这么管的这种思想根源。
      总之,困扰设备管理提升的因素很多,我们可以结合自身企业的特点选择重点予以突破。
文/刘德祥