回弹法检测现场结构混凝土强度试验方法在我国应用已有多年，也是目前检测现场混凝土强度最常用、最简便的一种方法，适用于快速测定现场结构混凝土强度。在我们桥梁结构日常施工中经常见到，大家也都很熟悉。但在回弹强度检测过程中我们经常还会忽略一些检测细节问题，容易造成回弹强度结果出现偏差。

      1、仪器的检定、率定和日常的维护

      首先符合要求的检测仪器至关重要，回弹仪的检定周期为半年，新买的回弹仪、超过检定有效期限的仪器，在钢砧上率定均不合格，仪器受到严重撞击或其他损坏的，都应由法定计量检定机构检定合格后，方可用于现场混凝土强度的检测。每次仪器使用前后都要在规定专用的钢砧上率定，率定值应为80±2。这一点很重要，因为率定值偏大或偏小将会直接影响回弹强度的大小。仪器的日常维护，回弹仪应放在专门防震的盒子内，不能将仪器随意放在车上，经过车辆长时间的颠簸，使仪器零件松动、灰尘进入，从而影响检测数据的准确。每次使用完毕后要及时对回弹仪进行必要的养护。

      2、测区布置

      规范要求，对于一般构件测区数不宜少于10个，相邻两测区的间距不应大于2米，测区离构件端部或施工缝边缘不宜大于0.5米且不小于0.2米，每一测区的面积不宜大于0.04㎡.确保测区在混凝土结构表面均匀分布。

      3、回弹值测量

      用于回弹检测的混凝土构件，表面应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、蜂窝、麻面。在检测时经常遇到麻面或有浮浆的构件，回弹前必须用砂轮磨平，否则检测结果会偏低。测试面清洁平整的前提下，还需注意混凝土表层是否干燥，因为表面潮湿的混凝土，表面硬度会降低，对回弹值影响较大，所以必须待其表面干燥后再进行检测。测量回弹强度时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并缓慢施压，准确读数，快速复位。每一测区检测16个回弹值，读数精确至1。

      4、碳化深度值测量

      回弹值检测完毕后，应在具有代表性的测区上测量碳化深度值，检测点数不应少于构件测区数的30%，可采用工具在表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度。用洗耳球清除孔洞中的粉末，采用浓度为1%-2%的酚酞酒精溶液滴在孔洞中，采用碳化深度仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，每点测量3次，每次读数精确至0.25mm；取3次测量的平均值作为该构件每个测区的检测结果，并精确至0.5mm。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应该在每一测区分别测量碳化深度值。

      5、回弹值换算

      每个测区检测16个点，剔除3个最大值和3个最小值，其余10个回弹值的平均值为该测区回弹值。通过先角度修正、后浇筑面修正、最后通过测强曲线，根据碳化深度查表换算得到该构件的回弹强度换算值。

      6、混凝土强度推定値计算

      计算该构件10个测区回弹强度换算值的平均值、标准差，最终计算该构件的混凝土强度推定値；当构件数少于10个测区时，以该构件中混凝土强度换算值最小的为该构件的强度推定値，当构件数不少于10个测区时，混凝土强度推定値=混凝土强度换算值的平均值－1.645（推定系数）×混凝土强度换算值的标准差。

文/孙红金